پیویسی پروسیسنگ بصیرت
حال ہی میں، نیچے کی طرف پیویسی ایپلی کیشنز کے لیے تکنیکی ضروریات کے بارے میں پوچھ گچھ میں اضافہ ہوا ہے۔ اس سے پتہ چلتا ہے کہ ڈاؤن اسٹریم ایپلی کیشنز ایک سنگم پر ہو سکتی ہیں- چاہے فلر کے استعمال کے ذریعے لاگت میں کمی کی راہ کو جاری رکھا جائے یا اعلیٰ معیار کے حل کو آگے بڑھایا جائے۔ اگر کسی مخصوص ڈاون اسٹریم ایپلی کیشن کے صارفین معمول کی تقسیم کی پیروی کرتے ہیں، تو ان لوگوں کو سب سے زیادہ دباؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
تاہم، اعلی درجے کے صارفین آسانی سے نیچے کی سطح کا انتخاب کر سکتے ہیں، جبکہ نیچے والے صارفین کے پاس اوپر جانے کا کوئی اختیار نہیں ہے- وہ صرف نیچے جا سکتے ہیں۔ یہ یقین کرنا غیر دانشمندانہ ہے کہ ایک کارخانہ دار جس نے طویل عرصے سے کم قیمت کی مصنوعات تیار کی ہیں وہ اچانک اعلیٰ درجے کی پیداوار کی طرف منتقل ہو سکتا ہے، کیونکہ یہ کمپنی کے مجموعی فلسفے اور ترتیب سے متصادم ہے۔
پی وی سی پروسیسنگ میں رال کو اس کی اصل کثیر پرتوں والی ٹھوس جسمانی ساخت سے قینچ اور حرارت کے ذریعے یکساں سیال میں تبدیل کرنا اور پھر اسے ٹھوس حالت میں واپس کرنا شامل ہے۔
جیسا کہ پولیمر فزکس میں کہاوت ہے، "سٹرکچر کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔"
رال کی کثیر پرتوں والی پارٹیکل مورفولوجی کا براہ راست تعلق اس کی کارکردگی سے ہے۔ طاقت سے متعلق اشارے مسلسل مرحلے کے درمیان تعامل سے منسلک ہوتے ہیں، جب کہ سختی مسلسل مرحلے کے اندر منتشر مرحلے میں خرابیوں سے متاثر ہوتی ہے۔ مسلسل مرحلہ رال ہے، جبکہ منتشر مرحلے میں دیگر اضافی چیزیں شامل ہیں. منتشر مرحلہ طاقت کو بھی متاثر کر سکتا ہے - نقائص کا جمع ہونا طاقت میں کمی کا باعث بنے گا۔
پروسیسنگ میں بنیادی طور پر رال پروسیسنگ کے دوران بننے والے مختلف بہاؤ ڈھانچے کی اکائیوں کا مطالعہ کرنا شامل ہے، جیسے پارٹیکل فلو، پرائمری پارٹیکلز، اور یہاں تک کہ مالیکیولر چین فلو۔ دلچسپی رکھنے والے قارئین سے سفارش کی جاتی ہے کہ وہ کتاب پلاسٹک انڈسٹری مینوئل: پولی ونائل کلورائیڈ دیکھیں۔
یہ سمجھنا ضروری ہے کہ پروسیسنگ کی مختلف تکنیکوں، فارمولیشنز، یا آلات کے پروسیسنگ فلو یونٹس پر مختلف اثرات ہوتے ہیں، ہر پیرامیٹر ان پر مختلف طریقوں سے اور مختلف ڈگریوں پر اثر انداز ہوتا ہے۔
ایک پیرامیٹر ضروری طور پر دوسرے کا متبادل نہیں ہو سکتا۔ اکیلے محنت ہر چیز کو حل نہیں کر سکتی۔ اس کے لیے وسیع عملی تجربے کی ضرورت ہے- نصابی کتابیں ان باریک تفصیلات کا احاطہ نہیں کریں گی اور نہ ہی میں معیاری جواب فراہم کر سکتا ہوں۔ یہ فزکس میں توانائی (E) کے تصور سے ملتا جلتا ہے- آپ توانائی میں تبدیلی کی شناخت کر سکتے ہیں لیکن کل توانائی کا حساب نہیں لگا سکتے۔
پروڈکٹ پروسیسنگ اور مختلف فلو یونٹس کے درمیان تعلق کو سمجھنے کے لیے محتاط غور و فکر اور پتہ لگانے کے لیے مناسب آلات کی مدد کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ نابینا افراد کی کہانی کی طرح ہے جو ہاتھی کو محسوس کرتے ہیں- آپ مختلف حصوں کو چھو سکتے ہیں، لیکن جیسے جیسے آپ زیادہ چھوتے ہیں، قدرتی طور پر آپ کی سمجھ زیادہ جامع ہوتی جاتی ہے۔
آخر میں، میں شیفانگ میں ایک پی وی سی ایج بینڈنگ فیکٹری میں ہونے والے ایک انکاؤنٹر کا ذکر کرنا چاہتا ہوں، جہاں ایک گاہک نے اس کی کارکردگی کا اندازہ لگانے کے لیے پروڈکٹ کو کھرچنے کے لیے بلیڈ کا استعمال کیا۔ یہاں ایک آسان طریقہ ہے: اگر پروڈکٹ کی سطح ٹھیک اور ہموار محسوس ہوتی ہے، تو اس کی کارکردگی بہترین ہے۔ میں تجویز کرتا ہوں کہ جیڈ اور کوارٹج کی ساخت کا تجربہ کریں۔
ہر ایک کے پاس تجرباتی نظریات کا اپنا سیٹ ہوتا ہے جو ان پر لاگو ہوتا ہے، عام طور پر مرکزی دھارے کی کتابوں کے بنیادی علم پر مبنی ہوتا ہے۔ ایک اچھا تجربہ وہ ہوتا ہے جو پیداوار میں پیش آنے والے موجودہ مظاہر کی ایک وسیع رینج کی وضاحت کر سکتا ہے، نامعلوم مظاہر کی پیشین گوئی کر سکتا ہے، استدلال کے ذریعے مسائل کی جڑ کی فوری شناخت کر سکتا ہے، اور انہیں حل کر سکتا ہے۔