ایک مادہ جس کو بہتر بنانے، مضبوط کرنے یا کسی اور طرح سے تبدیل کرنے کے لیے کسی اور چیز میں تھوڑی مقدار میں شامل کیا جاتا ہے۔
Additive کے فوائد
بہتر پروسیسنگ
مواد کی پروسیسنگ اور پروسیسنگ کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے یہ additives پولیمر کے ساتھ مل جاتے ہیں۔ اندرونی اور بیرونی چکنا کرنے والے مادے بہت عام پروسیسنگ اضافی ہیں جو پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔ اندرونی چکنا کرنے والے مادے پولیمر کے بہاؤ کی خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں اور خود پولیمر بلینڈ کے اندر رگڑ کو کم کرکے مولڈ فلنگ کرتے ہیں۔ اندرونی چکنا کرنے والے اجزاء کی مثالیں فیٹی ایسٹرز اور ویکس ہیں۔ پلاسٹک اور مینوفیکچرنگ آلات کے درمیان رگڑ کو کم کرنے کے لیے بیرونی چکنا کرنے والے مادے پولیمر کی سطح پر منتقل ہوتے ہیں۔ بیرونی چکنا کرنے والے مادوں کی مثالیں دھاتی صابن اور فیٹی ایسڈ ہیں۔ مطلوبہ پروسیسنگ خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے اندرونی اور بیرونی چکنا کرنے والے مادوں کو ایک ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
مواد کے اخراجات میں کمی
فلرز، یا ایکسٹینڈرس جیسا کہ انہیں اکثر کہا جاتا ہے، سستے ایڈیٹیو ہیں جو پولیمر میں بلک شامل کرتے ہیں اور استعمال شدہ بیس پولیمر کے حجم کو کم کرکے لاگت کو کم کرتے ہیں۔ معدنیات کو اکثر فلرز کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور مثالوں میں کیلشیم کاربونیٹ، سلیکا، شیشے کے ریشے اور کاربن بلیک شامل ہیں۔ فلرز پلاسٹک کی خصوصیات کو بھی متاثر کر سکتے ہیں جیسے اس کے استحکام اور مولڈبلٹی کو بڑھانا۔
توسیع شدہ زندگی کا دورانیہ
زیادہ درجہ حرارت، سورج کی روشنی سے یووی لائٹ، اور اوزون سمیت آکسیجن کے سامنے آنے پر تقریباً ہر پلاسٹک انحطاط کا شکار ہوتا ہے۔ یہ انحطاط پروسیسنگ کے دوران یا پروڈکٹ کے سروس میں ہونے کے بعد ہو سکتا ہے اور اس کی علامات میں ٹوٹ پھوٹ، رنگت، اور جسمانی خصوصیات کا نقصان شامل ہیں جو پلاسٹک کی عمر کو کم کر دیتے ہیں۔ اضافی اشیاء، جنہیں اکثر اینٹی آکسیڈنٹس یا سٹیبلائزر کہا جاتا ہے، پلاسٹک کے بگاڑ سے نمٹنے اور حتمی مصنوعات کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھانے کے لیے شامل کیے جاتے ہیں۔ یووی سٹیبلائزر یووی روشنی کو جذب کرتے ہیں، پلاسٹک کو اس کے نقصان دہ اثرات سے بچاتے ہیں۔ اینٹی آکسیڈینٹ اضافی اشیاء آزاد ریڈیکلز کو آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہوئے غیر مستحکم مالیکیول بنانے کے موقع کو کم کر کے آکسیڈیٹیو انحطاط سے بچاتے ہیں۔ اینٹی آکسیڈنٹس، جنہیں اکثر فری ریڈیکل اسکوینجر کہا جاتا ہے، ناپسندیدہ فری ریڈیکلز کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں تاکہ ان رد عمل کو روکا جا سکے جو انحطاط کا باعث بنتے ہیں۔ مزید برآں، اینٹی آکسیڈنٹس پولیمر چین کے ان مقامات کو تباہ کر دیتے ہیں جو ریڈیکل تشکیل کا خطرہ رکھتے ہیں۔ دونوں شکلوں میں یہ اینٹی آکسیڈینٹ اکثر مطلوبہ استحکام حاصل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
کم flammability
شعلہ ریٹارڈنٹس ایسے شامل ہیں جو دہن کو روکتے ہیں، تاخیر کرتے ہیں یا سست کرتے ہیں۔ شعلہ retardants نامیاتی یا غیر نامیاتی مرکبات ہو سکتے ہیں جو یا تو بیس پولیمر کے ساتھ ملائے جاتے ہیں، پلاسٹک پروسیسنگ کے مرحلے کے دوران شامل کیے جاتے ہیں، یا حتمی مصنوعات پر سطح کی تہہ کے طور پر ختم ہوتے ہیں۔ ایسے مختلف طریقے ہیں جو additives کے ذریعے آتش گیریت کو کم کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جیسے اضافی موصلیت کے لیے فوم کی تہہ بنانا، دہن کو روکنے کے لیے کیمیائی رد عمل، اور پانی پیدا کرنے والے سڑنے کے رد عمل۔ بعض اوقات تحفظ کی سطح کو بہتر بنانے کے لیے ایک سے زیادہ شعلہ retardant استعمال کیے جاتے ہیں۔ پلاسٹک کی اگنیشن اور جلنے سے بچنے کے لیے یہ اضافی چیزیں برقی مصنوعات میں عام ہیں۔
بہتر لچک
بیس پولیمر اکثر سخت ہوتے ہیں اور ان میں ضروری لچک اور ریولوجی، یا بہاؤ، ایسی خصوصیات نہیں ہوتیں جو پلاسٹک کی پروسیسنگ کے لیے درکار ہوتی ہیں۔ پلاسٹکائزر ایک قسم کی اضافی چیزیں ہیں جو ریولوجی کے ساتھ ساتھ لچک کو بہتر بنانے کے لیے شامل کی جاتی ہیں۔ Plasticizers سب سے زیادہ عام پولیمر additives میں سے ایک ہیں اور ایک مثال پیویسی مصنوعات میں استعمال ہونے والے phthalate esters ہے۔ پلاسٹکائزر پولیمر مالیکیولز کے درمیان خالی جگہوں پر فٹ ہوتے ہیں جو بین سالمی قوتوں کو کم کرتے ہیں، جس سے پولیمر کم سخت اور مینوفیکچرنگ کے دوران آسانی سے سنبھالا جاتا ہے۔ مخصوص پلاسٹکائزر پر منحصر ہے، یہ اضافی چیزیں پلاسٹک کی دیگر جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کو بھی متاثر کر سکتی ہیں۔
-
![ڈی او اے - ہائی پلاسٹکائزنگ ایفیشنسی پیویسی پولی وینائل کلورائد ڈینچ پلاسٹائزر]()
ڈی او اے - ہائی پلاسٹکائزنگ ایفیشنسی پیویسی پولی وینائل ک...اعلی پلاسٹکیز کاری کی کارکردگی گرمی کے خلاف مزاحمت پیویسی ایڈویٹ ڈی او اے ایپلی کیشن گائیڈ: 1. ڈی او اے عام پلاسٹکائزنگ کارکردگی کے ساتھ ٹھنڈا مزاحم پلاسٹائزر ہے۔ گرم ہونے پر اس کا رنگ قدرے تبدیلزیادہ -
![ڈی او اے - پی سی سی کے لئے پلاسٹکائزر]()
ڈی او اے - پی سی سی کے لئے پلاسٹکائزراعلی پلاسٹکیز کاری کی کارکردگی گرمی کے خلاف مزاحمت پیویسی ایڈویٹ ڈی او اے ایپلی کیشن گائیڈ: 1. ڈی او اے عام پلاسٹکائزنگ کارکردگی کے ساتھ ٹھنڈا مزاحم پلاسٹائزر ہے۔ گرم ہونے پر اس کا رنگ قدرے تبدیلزیادہ -
![کم آٹومیٹوٹی سرد مزاحم پیویسی اضافی DOS]()
کم آٹومیٹوٹی سرد مزاحم پیویسی اضافی DOSکم عدم استحکام سردی مزاحم پیویسی اضافی DOS درخواست گائیڈ: 1. ڈی او ایس ایک شاندار سرد مزاحم plasticizer ہے، اعلی plasticizing کی کارکردگی، اعلی استحکام اور کم عدم استحکام کے ساتھ. اچھا سرد مزاحمت کےزیادہ -
![ہائی Plasticizing کارکردگی ہیٹ مزاحمت پیویسی Additive DOA]()
ہائی Plasticizing کارکردگی ہیٹ مزاحمت پیویسی Additive DOAہائی پلاسٹک کرنے والی کارکردگی گرمی مزاحمت پیویسی اضافی DOA درخواست گائیڈ: 1. ڈی او اے اعلی پلاسٹک کی کارکردگی کے ساتھ عام سرد مزاحم پلاسٹکسر ہے. گرمی کے دوران اس کا رنگ تھوڑا سا تبدیل ہوتا ہے. یہزیادہ -
![پرائمری، ماحول دوست اور شفاف مائع پلاسٹکائزر]()
پرائمری، ماحول دوست اور شفاف مائع پلاسٹکائزرپرائمری، ماحول دوست اور شفاف مائع پلاسٹکزر ڈاٹپ ایک ماحول دوست پلاسٹک والا ہے جس میں ڈی او او / ڈائنپ مکمل طور پر تبدیل کر سکتی ہے. پیویسی کے ساتھ مطابقت اچھا ہے. دو بار مزاحمت، عمر بڑھنے والیزیادہ -
![ماحول دوست پیویسی Plasticizer اور Stabilizer Epoxidized ڈویلپر سے سویا بین تیل (سب سے زیادہ Epoxy قیمت 6.8 تک پہنچ سکتے ہیں)]()
ماحول دوست پیویسی Plasticizer اور Stabilizer Epoxidized ڈ...ماحول دوست پیویسی plasticizer اور stabilizer مینوفیکچررز سے Epoxidized سویا بین تیل (سب سے زیادہ epoxy قیمت 6.8 تک پہنچ سکتا ہے) مصنوعات کی تفصیلات Zhejiangجیاو Enprotech اسٹاک کمپنی، لمیٹڈ پلاسٹکئرزیادہ -
![اچھا استحکام اور گرمی مزاحمت پلاسٹک کا استعمال 105degree کیبل میتھ مواد میں TRIOCTYL ٹریلیٹیٹ]()
اچھا استحکام اور گرمی مزاحمت پلاسٹک کا استعمال 105degree ...TOTM ایک گرمی مزاحم plasticizer ہے جس میں بنیادی طور پر پیویسی کیبل اور تار (UL-105 ℃، UL-90 ℃) میں استعمال کیا جاتا ہے .یہ پیویسیڈ کے ساتھ انتہائی مطابقت رکھتا ہے اس میں اچھا برقی موصلیت کی جائیدادزیادہ
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
ہماری فیکٹری
JIAAO ENPROTECH کی بنیاد جنوری، 2003 میں رکھی گئی تھی، جو ماحول دوست پلاسٹکائزرز کی تحقیق، پیداوار اور فروخت میں مہارت رکھتی تھی۔ کمپنی 28 اپریل 2016 کو شنگھائی اسٹاک ایکسچینج A-حصص پر درج ہوئی، اسٹاک کوڈ 603822۔
اعلیٰ معیار
ہم ماحول دوست پلاسٹکائزرز، سٹیبلائزرز، اور بائیو ڈیزل کے مینوفیکچررز ہیں، جو ماحول دوست، قابل تجدید، اور بائیو ڈیگریڈیبل بائیو بیسڈ پلاسٹائزرز کی ترقی میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہماری مصنوعات کی متنوع رینج روزمرہ کی زندگی سے وابستہ پلاسٹک کی مصنوعات کے مختلف شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
کوالٹی کنٹرول
ہماری کمپنی غیر زہریلے، ماحول دوست پلاسٹکائزرز کی ایک وسیع رینج تیار کرتی ہے، اہم پلاسٹائزرز یورپی یونین کی پہنچ میں رجسٹرڈ ہیں، جس کی گواہی SGS نے دی ہے، مصنوعات بین الاقوامی غیر زہریلے اور ماحولیاتی تحفظ کے معیار تک پہنچتی ہیں۔
پیشہ ور ٹیم
نیشنل ٹارچ پروگرام ہائی ٹیک انٹرپرائز کے طور پر تسلیم شدہ، کمپنی متعدد قومی پیٹنٹ رکھتی ہے اور صنعت کے معیارات میں فعال طور پر حصہ ڈالتی ہے۔ ایک مضبوط R&D نظام اور ٹیلنٹ کی کاشت کے طریقہ کار کے ساتھ، بشمول پی ایچ ڈی اور ماسٹرز کی بھرتی، کمپنی اعلیٰ قدر کی بایوماس توانائی پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔ مصنوعات کی تحقیق.
اختراع
ماحولیاتی بائیو ماس توانائی میں عالمی رہنما بننے کے وژن کے ساتھ، مصنوعات کی جدت اور ترقی میں کمپنی کی کوششوں کا مقصد اس شعبے میں پیشرفت کرنا ہے۔
Additive کی اقسام
اینٹی آکسیڈنٹس
اینٹی آکسیڈنٹس ایسے شامل ہیں جو پولیمر کے آکسیکرن اور انحطاط کو روکتے ہیں۔ وہ حرارت، روشنی، یا ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے ہونے والے تھرمل اور آکسیڈیٹیو انحطاط سے بچاتے ہیں، مکینیکل خصوصیات کے نقصان کو روکتے ہیں اور پولیمر عام اینٹی آکسیڈنٹس کی سروس لائف کو طول دیتے ہیں جن میں فینول، فاسفائٹس، اور تھیوسٹر شامل ہیں۔
یووی سٹیبلائزر
Uv تابکاری سورج سے پیدا ہوتی ہے اور مصنوعی ذرائع جیسے ٹیننگ بیڈز اور کچھ قسم کے لیمپ سے بھی خارج ہو سکتی ہے۔ جب سورج کی روشنی زمین کی سطح تک پہنچتی ہے، تو اس میں uv-a، uv-b، اور تھوڑی مقدار میں uv-c شعاعیں ہوتی ہیں۔ تاہم، زمین کی فضا، خاص طور پر اوزون کی تہہ، uv-b اور uv-c شعاعوں کا ایک اہم حصہ جذب کرتی ہے، جو ان کے مضر اثرات سے تحفظ فراہم کرتی ہے۔
شعلہ retardants
شعلہ retardants additives ہیں جو پولیمر کی آتش گیریت کو کم کرتے ہیں اور آگ کے خلاف ان کی حفاظت کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔ وہ دہن کے عمل میں مداخلت کرتے ہیں اور شعلے کے پھیلاؤ کو روکتے ہیں یا اس میں تاخیر کرتے ہیں۔ عام شعلہ retardant additives میں halogenated (brominated) flame retardants، فاسفورس پر مبنی مرکبات، antimony مرکبات، اور halogen-free متبادل شامل ہیں۔ شعلہ retardant masterbatch مختلف صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں آگ کی حفاظت ایک اہم غور ہے.
چکنا کرنے والے مادے
چکنا کرنے والے اجزاء کا ایک گروپ ہے جو رگڑ کو کم کرکے پروسیسنگ کے دوران پولیمر کے بہاؤ کی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔ چکنا کرنے والے ماسٹر بیچز کے استعمال کا بنیادی مقصد پولیمر مواد کی پروسیسنگ کو بہتر بنانا ہے۔ وہ پولیمر چینز اور پولیمر اور پروسیسنگ آلات کے درمیان رگڑ کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں، مولڈنگ، اخراج، یا دیگر مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران ہموار بہاؤ اور آسان پروسیسنگ کو قابل بناتے ہیں۔ ماسٹر بیچز میں استعمال ہونے والے عام چکنا کرنے والے مادوں میں فیٹی ایسڈ، فیٹی ایسڈ ایسٹرز، اور میٹل سٹیریٹس شامل ہیں۔
اینٹی سٹیٹک ایجنٹس
اینٹی سٹیٹک ایجنٹ پولیمر کی سطح پر جامد بجلی کے جمع ہونے کو کم یا ختم کرتے ہیں۔ یہ additives سطح کی چالکتا کو بڑھاتے ہیں اور سطح پر دھول جذب کو کم سے کم کرتے ہیں۔ عام antistatic ایجنٹوں میں سرفیکٹینٹس، conductive پولیمر، اور دھاتی مرکبات شامل ہیں.
فلرز
فلر ماسٹر بیچز، جسے فلر کمپاؤنڈ بھی کہا جاتا ہے، وہ اضافی چیزیں ہیں جو پلاسٹک کی صنعت میں پولیمر میٹرکس میں فلرز کو جوڑنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ فلرز ٹھوس ذرات ہیں جیسے کیلشیم کاربونیٹ، ٹیلک یا شیشے کے ریشے جو پولیمر میں شامل کیے جاتے ہیں تاکہ خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکے اور اخراجات کو کم کیا جا سکے۔ فلر ماسٹر بیچز ان مواد کے کیریئر کے طور پر کام کرتے ہیں اور پولیمر میں ان کے پھیلاؤ اور یکساں تقسیم کو آسان بناتے ہیں۔
نیوکلیٹنگ ایجنٹس
نیوکلیٹنگ ایجنٹ پولیمر ماسٹر بیچز میں استعمال ہونے والی اضافی چیزیں ہیں جو پولیمر میں کرسٹلائزیشن کے عمل کو فروغ دینے اور بڑھانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ یہ عوامل نیوکلیشن سائٹس بنا کر پولیمر میٹرکس میں چھوٹے اور زیادہ یکساں کرسٹل ڈھانچے کی تشکیل میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔
رنگ
کلر ایڈیٹیو پولیمر میں رنگ بھرتے ہیں اور ان کی کشش اور خوبصورتی کو دوگنا کرتے ہیں۔ یہ additive شاید مختلف پولیمر مصنوعات کی تیاری میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے additives میں سے ایک ہے۔ یہ additives نامیاتی یا غیر نامیاتی روغن، رنگ یا رنگ مرتکز ہو سکتے ہیں۔
امپیکٹ موڈیفائرز
امپیکٹ موڈیفائر پولیمر میں استعمال ہونے والے ایڈیٹیو ہیں جو اثر قوتوں کے خلاف سختی اور مزاحمت کو بہتر بناتے ہیں۔ پولیمر فطری طور پر اعلی طاقت اور سختی جیسی خصوصیات کے مالک ہوتے ہیں، لیکن اثر یا اچانک دباؤ پر ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو سکتے ہیں۔ امپیکٹ موڈیفائر لچک اور سختی فراہم کرکے پولیمر کی توانائی جذب کرنے کی صلاحیت کو بڑھاتے ہیں، جس سے وہ بغیر ٹوٹے اثرات کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔
اینٹی فوگ ایڈیٹوز
اینٹی فوگ ایڈیٹیو مواد کا ایک گروپ ہے جو پلاسٹک کی مصنوعات کی سطح پر دھند کو روکنے یا کم کرنے کے لیے پولیمر فارمولیشنز میں شامل ہیں۔ فوگنگ اس وقت ہوتی ہے جب پانی کے بخارات سطح پر گاڑھا ہو جاتے ہیں اور چھوٹی بوندیں یا دھند والی تہہ بنتے ہیں جو مرئیت کو متاثر کرتی ہے۔ اینٹی فوگ ایڈیٹیو پولیمر کی سطحی خصوصیات میں ترمیم کرکے پانی کی بوندوں کی تشکیل کو کم یا ختم کرنے کے لیے کام کرتے ہیں اور اس طرح پولیمر پروڈکٹ کی شفافیت کو برقرار رکھتے ہیں۔
پرچی additives
سلپنگ ایڈیٹوز additives کا ایک زمرہ ہے جو پولیمر میں پلاسٹک کے مواد کی سطح کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ رگڑ کو کم کرتے ہیں اور پھسلن کو بڑھاتے ہیں، جس سے سطحیں ایک دوسرے پر آسانی سے پھسلتی ہیں۔ چکنا کرنے والی اضافی چیزیں مختلف پولیمر ایپلی کیشنز میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں جہاں رگڑ میں کمی، عمل کی اہلیت اور بہتر کارکردگی مطلوب ہے۔
پلاسٹکائزر
یہ مواد additives کا ایک گروپ ہیں جو پولیمر میں لچک، عمل کی صلاحیت اور حتمی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان مواد کو کچھ پولیمر میں شامل کیا جاتا ہے جس کا مقصد لچک کو بڑھانا، شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کو کم کرنا، اور پروسیسنگ کے دوران آسان پروسیسنگ کرنا ہے۔
Additive کا اطلاق
الیکٹرانکس
الیکٹرونک ڈسپلے، لائٹنگ، گرافکس اور گلیزنگ سمیت ہائی پرفارمنس ایپلی کیشنز میں انجینئرنگ پولیمر کے ساتھ Uv لائٹ اسٹیبلائزرز کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ہیلتھ کیئر ایپلی کیشنز
طبی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے پلاسٹک کو اعلی نس بندی کی ضرورت ہوتی ہے، جو عام طور پر شعاع ریزی یا گرمی کے ذریعے ہوتی ہے۔ پولی اولیفنز کے لیے اینٹی آکسیڈنٹس مواد اور ایس بی آر کی مؤثر طریقے سے حفاظت کرتے ہیں تاکہ انہیں کریکنگ اور رنگ میں تبدیلی کا خطرہ کم ہو۔
اندرونی اور بیرونی آٹوموٹو ایپلی کیشنز
آٹوموٹو کے اندرونی اور بیرونی حصوں کے لیے تکنیکی حل فراہم کرنا مختلف ذیلی جگہوں جیسے pp، tpo اور tpe، فلرز یا شیشے کی مضبوطی کے نظام کے ساتھ یا اس کے بغیر۔ آٹوموٹو ایپلی کیشنز کے لیے یووی سٹیبلائزر مصنوعات آٹوموٹیو یووی استحکام کی کارکردگی، استعمال کے قابل اور ماحولیاتی تقاضوں کو پورا کرتی ہیں۔
پائپ اور نالی
Additive تعمیراتی ایپلی کیشنز کے لیے ہیٹ پروٹیکشن ایجنٹس اور یووی لائٹ اسٹیبلائزرز کی ایک وسیع رینج پیش کرتا ہے۔ پلاسٹک سلوشنز تیزی سے روایتی مواد کی جگہ لے رہے ہیں، مصنوعات پولیمرک تعمیراتی مواد کو استحکام اور ظاہری شکل دونوں لحاظ سے سخت ریگولیٹری اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے قابل بناتی ہیں۔
تاریں اور کیبلز
رابطے پر معاشرے کے بڑھتے ہوئے انحصار کے ساتھ، تاروں اور کیبلز میں گرمی کی مزاحمت اور طویل مدتی سروس لائف ایک ضرورت بن گئی ہے۔ Uv سٹیبلائزرز یہ ضروری صفات تار اور کیبلز میں استعمال ہونے والے پولیمر کو فراہم کر سکتے ہیں، خاص طور پر جیکٹنگ اور موصلیت کے مقاصد کے لیے۔
ایک additive کا انتخاب کیسے کریں۔
پلاسٹک کے اضافے کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کی چیزیں
مطابقت
پولیمر اضافی حل اور بیس پولیمر کے درمیان مطابقت کی سطح اس بات کو متاثر کرتی ہے کہ وہ کس طرح یکساں طور پر منتشر ہوں گے اور منتشر رہیں گے۔ امپیکٹ موڈیفائرز کو سختی کے حصول کے لیے اعلی مطابقت کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ پولیمر پروسیسنگ ایڈز اعتدال سے کم مطابقت کے ساتھ مناسب طریقے سے کام کر سکتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ان کا کردار حتمی خصوصیات کے پروفائل کو تبدیل کرنے کے بجائے قلیل مدتی پگھلنے والا ہے۔
استحکام
پلاسٹک کی فارمولیشنوں میں برسوں کے بیرونی UV کی نمائش، درجہ حرارت کی سائیکلنگ، کمپریشن/تناؤ کے دباؤ، اور دیگر ماحولیاتی عوامل کا تجربہ ہو سکتا ہے جو ممکنہ طور پر اضافی اشیاء کو غیر مستحکم کر سکتے ہیں۔ انہیں استعمال کے وسیع حالات اور ریگولیٹری ٹائم فریموں پر مستقل خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لیے بلک تھرمو مکینیکل خصوصیات کو کرسٹلائز کرنے، منتقلی، تنزلی، یا تبدیل کرنے کی مزاحمت کرنی چاہیے۔
پائیداری
مینوفیکچرنگ کے دوران پگھلنے والے مکسنگ اور مولڈنگ/اخراج کے عمل، پلاسٹکائزنگ درجہ حرارت اور قینچ کی قوتیں شدید ہو سکتی ہیں۔ پلاسٹک کے اضافی حل کو اس مینوفیکچرنگ مرحلے کا مقابلہ کرنے کے لیے مضبوط استحکام کی ضرورت ہوتی ہے، بغیر کسی کیمیائی تبدیلیوں جیسے آکسیڈیشن، اتار چڑھاؤ، یا بارش جو کارکردگی کے اہداف سے سمجھوتہ کرتی ہے۔
قابل اطلاق
مشینری کی سنکنرن یا دوسرے فارمولہ اجزاء کے ساتھ غیر ارادی رد عمل وہ مسائل ہیں جو پیدا ہو سکتے ہیں اگر پلاسٹک کی اضافی پیداوار کے طریقوں سے مناسب طریقے سے مماثل نہ ہو۔ گرمی کی مزاحمت بھی اہم ہے اگر حصوں کو اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال کیا جائے گا۔
پولیمر اضافی تعامل
جب متعدد قسم کے اضافے کی ضرورت ہوتی ہے، تو رنگین ہونے، خصوصیات کے نقصان، یا بارش کے مسائل سے بچنے کے لیے ان کے تعاملات کی تصدیق ہونی چاہیے۔ یہاں تک کہ اسی طرح کی پولیمر اضافی کلاسیں بھی بعض اوقات مسائل کا سبب بن سکتی ہیں، اس لیے توثیق کی جانچ ضروری ہے۔
مارکیٹ میں Additive کے رجحانات اور ترقی کی سمتیں کیا ہیں؟
پلاسٹک additives مارکیٹ کے رجحانات
مارکیٹ کے آنے والے رجحانات کو چلانے کے لیے پلاسٹک کی آلودگی کے بارے میں بیداری میں اضافہ
پلاسٹک کے کچرے کا اس کے غیر انحطاط پذیر ہونے کی وجہ سے جمع ہونا ان اہم مسائل میں سے ایک ہے جس کا دنیا کو گزشتہ چند دہائیوں سے سامنا ہے۔ پولیمر بڑے پیمانے پر مختلف مقاصد کے لیے استعمال ہوتے ہیں، گھریلو سے صنعتی ایپلی کیشنز تک۔ اس کی آلودگی اور مٹی اور آبی ذخائر میں اس کے جمع ہونے کے حوالے سے بڑھتے ہوئے خدشات اور بیداری نے بایوڈیگریڈیبل مواد کی ایجاد کی ہے۔ غیر انحطاط پذیر پلاسٹک کے استعمال کو کم کرنے کے لیے حکومتی حکام کی طرف سے نافذ کیے گئے سخت قوانین نے بائیو ڈیگریڈیبل مارکیٹ کو نمایاں طور پر متحرک کیا ہے۔ یہ اس پروڈکٹ کی مانگ کو بڑھا رہا ہے جو بایوڈیگریڈیبلٹی کے لیے ذمہ دار ہے۔
پلاسٹک additives مارکیٹ کی ترقی کے عوامل
ترقی کو آگے بڑھانے کے لیے اختتامی استعمال کی مختلف صنعتوں کی طرف سے پلاسٹک کو اپنانا بڑھانا
آٹوموٹیو، ایرو اسپیس اور دفاع، پیکیجنگ، کیمیکل، تعمیرات، عمومی مینوفیکچرنگ، اور الیکٹرانکس سمیت کئی اختتامی استعمال کی صنعتوں میں پلاسٹک سب سے زیادہ استعمال ہونے والے مواد میں سے ایک ہے۔ پولیمر کے بڑھتے ہوئے اپنانے کی وجہ ان کی غیر معمولی خصوصیات جیسے طاقت، بھروسے، لچک، اور دباؤ اور گرمی کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہے، جو ان کے مشتقات کی مانگ کو بڑھا رہی ہے۔ یہ پروڈکٹ روایتی مواد جیسے لکڑی، دھاتیں اور مرکبات کے مقابلے سستی ہے اور اس لیے ان کی جگہ لے رہی ہے۔ اس کے نتیجے میں، مارکیٹ پر مثبت اثرات کی توقع ہے۔
پلاسٹک فطرت میں ہلکا پھلکا ہے اور اس وجہ سے آٹوموٹو سیکٹر میں کام کیا جاتا ہے۔ جب ان مواد میں مختلف قسم کے additives شامل کیے جاتے ہیں، تو وہ دوسرے ایپلی کیشن کے علاقوں میں کام کر سکتے ہیں۔
پیکیجنگ کا شعبہ گزشتہ چند دہائیوں میں تیزی سے ترقی کر رہا ہے۔ سہولت والے کھانے کی بڑھتی ہوئی مانگ پیکیجنگ کے لیے استعمال ہونے والے فوڈ گریڈ پلاسٹک کی مانگ میں اضافہ کر رہی ہے۔ مزید برآں، دنیا بھر میں بڑھتا ہوا ای کامرس سیکٹر پیکیجنگ سیکٹر کو چلانے والے اہم عوامل میں سے ایک ہے، جس کے نتیجے میں مارکیٹ کی ترقی میں اضافہ ہو رہا ہے۔ اس کی ہلکی پھلکی نوعیت اور کم لاگت کی وجہ سے، یہ آٹوموٹو حصوں کی تیاری میں بھی کام کرتی ہے۔ ہلکے آٹوموٹیو پرزے ایندھن کی کھپت کو کم کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں گاڑی کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔ آٹوموٹو پلاسٹک کے درجات کے حوالے سے ریگولیٹری حکام کے مقرر کردہ مختلف معیارات نے شعلہ retardant additives کی مانگ میں نمایاں اضافہ کیا ہے۔ زیادہ تر اختتامی استعمال کی صنعتوں میں پولیمر کے ساتھ روایتی مواد کی تبدیلی نے اس اضافی اشیاء کی مانگ میں خاطر خواہ اضافہ کیا ہے۔
مارکیٹ کی ترقی کو آگے بڑھانے کے لیے مینوفیکچرنگ سیکٹر میں 3d پرنٹنگ ٹیکنالوجی کو زیادہ سے زیادہ اپنانا
ایرو اسپیس، آٹوموٹیو، صحت کی دیکھ بھال اور اشیائے خوردونوش جیسی صنعتوں میں 3d پرنٹنگ ٹیکنالوجی کے بڑھتے ہوئے اختیار سے توقع کی جاتی ہے کہ پلاسٹک کے اضافے کی مانگ بڑھے گی۔ اضافی اشیاء منفرد خصوصیات کے ساتھ نئے مواد کی ترقی کو قابل بناتے ہیں جو مخصوص خصوصیات کے ساتھ اختراعی ڈیزائنوں کی تیاری میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، 3d پرنٹ شدہ الیکٹرانک سرکٹس بنانے کے لیے conductive additives کا استعمال کیا جا سکتا ہے، جبکہ شعلہ retardants کو آگ سے محفوظ ایپلی کیشنز کے لیے مواد میں شامل کیا جا سکتا ہے۔ یہ ایڈیٹیو مینوفیکچررز کے لیے 3d پرنٹنگ انڈسٹری کی ابھرتی ہوئی ضروریات کے لیے اپنی مرضی کے مطابق نئے اضافی فارمولیشنز کو اختراع کرنے اور تیار کرنے کے مواقع فراہم کرتا ہے، جس سے مارکیٹ میں اضافہ ہوتا ہے۔
ہماری فیکٹری
Jiao enprotech کی بنیاد جنوری 2003 میں رکھی گئی تھی، جو ماحول دوست پلاسٹکائزرز کی تحقیق، پیداوار اور فروخت میں مہارت رکھتی تھی۔ کمپنی 28 اپریل 2016 کو شنگھائی اسٹاک ایکسچینج کے A-حصص پر درج ہوئی، اسٹاک کوڈ 603822۔ برسوں کی محنت کے بعد، JIAAO ENPROTECH نے اب 3 اہم مصنوعات کی اقسام، یعنی Epoxy مصنوعات، فوسل مصنوعات اور ملٹی فنکشنل مرکب مصنوعات تشکیل دی ہیں۔ ہمارے پلاسٹکائزر بڑے پیمانے پر کیبل، مصنوعی چمڑے، فلاکنگ، لائٹ باکس میمبرین، پلاسٹک فلم، پلاسٹک ڈیکنگ، آؤٹ ڈور واٹر پائپ وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں۔
ہمارے سرٹیفکیٹ
ویڈیو
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: پولیمر ایڈیٹوز کے طور پر فلرز کا مقصد کیا ہے؟
سوال: پولیمر اضافی چیزیں کیا کرتی ہیں؟
س: اضافی اور فلر میں کیا فرق ہے؟
سوال: پولیمر ایڈیٹوز کے طور پر پلاسٹائزرز کا مقصد کیا ہے؟
سوال: پولیمر additives کی درخواست کیا ہیں؟
س: پولیمر ایڈیٹیو کے فوائد کیا ہیں؟
سوال: پولیمر ایڈیٹوز کے طور پر فلرز کا مقصد کیا ہے؟
سوال: شیشے میں اضافی چیزیں شامل کرنے کے کیا فوائد ہیں؟
سوال: سب سے زیادہ عام پولیمر additives کیا ہیں؟
سوال: پولیمر اضافی کی اہمیت کیا ہے؟
س: پلاسٹک کے مسئلے میں اضافہ کیوں کر رہے ہیں؟
سوال: مندرجہ ذیل میں سے کون سا ایک اضافی پولیمر ہے؟
سوال: پولیمر کی ری سائیکلنگ میں additives کا کیا کردار ہے؟
سوال: اضافی مصنوعات کیا ہے؟
سوال: کاسمیٹکس میں ایک اضافی کیا ہے؟
سوال: پولیمر کی ری سائیکلنگ میں additives کا کیا کردار ہے؟
سوال: اضافی چیزیں پلاسٹک کے مستقبل کی تشکیل کیسے کریں گی؟
سوال: پولیمر میں پلاسٹکائزر کیوں شامل کیے جاتے ہیں؟
سوال: پلاسٹک میں additives کا کیا کردار ہے؟
سوال: پلاسٹک کی مصنوعات میں اینٹی آکسیڈنٹس جیسے پولیمر ایڈیٹوز کا استعمال کیوں مدد کر سکتا ہے؟
ہم چین میں سرکردہ اضافی مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر مشہور ہیں۔ اگر آپ مسابقتی قیمت پر اعلیٰ کوالٹی کا اضافہ خریدنے جا رہے ہیں، تو ہماری فیکٹری سے مزید معلومات حاصل کرنے میں خوش آمدید۔